BKS Kalıp, başta havacılık sektörüne ait yapısal parçaların seri üretimleri olmak üzere otomotiv, medikal gibi bir çok endüstrinin ihtiyacı olan fikstur, aparat, fonksiyonal ölçüm mastarları ihtiyaçlarını sağlamaktadır. Hassas üretim ve sorumluluk gerektiren üretimlerimizi segmentinin en iyi ve yeni nesil makinelerimiz ile sağlamaktayız. 3 ve 5 eksen Cnc Freze, tel erezyon tezgahlarımız ve güçlü kalite laboratuvarımız ile toplamda 30'un üzerinde yüksek teknoloji ürünü makina parkurumuzun yanı sıra tecrübeli ekibimiz ile müşteri şartnamelerine uyumlu üretme kabiliyetine sahiptir.
Müşterilerimizin belirli periyotlarda ve belirlenmiş adetlerde sürekli ihtiyaç duyduğu parçaların üretimini gerçekleştiriyoruz. İlk olarak, parçanın prototip üretimi yapılır ve ardından ön seri ve seri üretim aşamalarına geçilir. Ön seri aşamasında "FAI" prosedürü uygulanır.
Bu süreç, üretimin mühendislik çizimlerine, planlamalara, sipariş emirlerine ve mühendislik standartlarına uygun olarak gerçekleştiğini doğrulayan bütünsel ve sonuçları belgelenen fiziksel ve fonksiyonel muayene sürecidir. Bu sayede, seri üretim öncesinde üretimle ilgili tüm denetimler, onaylar ve rapor işlemleri takip edilebilir ve üretim süreci her aşamasında doğrulanarak yalnızca kritik durumlarda değil, her zaman sağlam bir şekilde ilerler. Müşterilerimize sürdürülebilir kalite anlayışıyla üretim desteği sunuyoruz.
Prototip üretimi ihtiyaçlarınızın her aşaması için güvenilir mühendislik hizmetleri sunuyoruz. 3 boyutlu çizimi bulunmayan ürünlerin çizim ve tasarımlarının hazırlanması, örneği bulunan ürünlerinse tersine mühendislik çalışmalarının yürütülmesi ve montaj desteği gibi hizmetlerimizle, süreci sizin için en pratik hale getirmek için çalışıyoruz.
BKS Kalıp, çalışma ekibine düzenli olarak planlanan eğitimler sunarak başarılı projelere ev sahipliği yapmaktadır. Bu eğitimlerden biri ASME Y14.5M - 2009 Geometrik boyutlandırma ve toleranslandırma (GD&T) eğitimidir. Mühendislerimiz, parçanın muayene kriterlerini belirlemede ASME Y14.5M standardının ilkelerini esas almaktadır. Ardından, seri üretim aşamalarında sürekli olarak aynı türde ölçümlerin yapıldığı işlem adımlarında zaman tasarrufu sağlamak ve yatırım maliyetlerini düşürmek amacıyla tasarladığımız fonksiyonel kontrol mastarlarını kullanmaktayız.
Bu mastarların diğer ölçü aletlerinden en önemli üstünlüğü, ölçümü gerçekleştiren kişiden özel yetenekler gerektirmemesidir. Genellikle sac parçaları, makine parçaları, işlenmiş döküm parçaları vb. gibi parçaların ölçümünde kullanılırlar.
Tasarımları BKS Mühendisleri tarafından yapılan fiksturler genelde, üretiminin herhangi aşamasında bir amaç için iş parçasını sabitlenmiş bir şekilde doğru konuma yerleştirmek amacı ile kullanılır. Hidrolik fikstürler, kaynak fikstürleri, montaj veya bağlama fikstürleri gibi çeşitli fikstür çözümleri sunmaktayız ve iş ortağınız olmaktan memnuniyet duyuyoruz. Ekibimiz, gerekli proses tanımlamalarını yaparak hazırlanan kullanım talimatlarıyla eğitim süreçlerinizi kolaylaştırmaktadır. Bu sayede fikstür aparatlarımızı kullanmak daha verimli ve etkili hale gelir.
Segmentin en iyi makinelerinden olan Sodick marka tel erozyon makinelerimizle X=600, Y=400 ve Z=320 mm'ye kadar hassas kesim hizmeti sunmaktayız. BKS Kalıp olarak, sac şekillendirme kalıpları konusundaki deneyimimizle medikal parçalarınızın kesimleri, özel yapısal parçalarınızın kesimleri veya kalıp parçalarınızın hassas kesimlerini başarıyla gerçekleştiriyoruz.
BKS Kalıp kalitesiyle tanışmak, bizlerle iş birliği yapmak için talep formumuzu doldurun, temsilcilerimiz sizlerle iletişime geçsin.
